1、PLC输入输出如何接线，源性漏型如何看？

所谓“源型输入”，是指电流从模块的公共端流入，从模块的输入通道流出的接线方式。源型输入的公共端作为电源正极（共阳极）。源型输入可以等效为在输入模块外部连接电池，电池的正极连接到模块的公共端，电流从电池的正极流入模块内部电流，从输入通道流出到开关一端。当开关闭合后，电流经过开关流回到电池的负极。

所谓“漏型输入”，是指电流经过外部开关，从模块的通道流入到模块内部；再经过内部电路，从公共端流出的接线方式。在漏型输入中，公共端作为电源负极（共阴极）。漏型输入相当于在模块外部连接干电池，干电池的负极连接在模块的公共端，正极连接到开关的一端，再从开关另一端连接到输入通道，然后经过模块内部电路从公共端流出返回到电池的负极。

2、新设备调试分为哪几个步骤，会遇到哪些问题，应该如何解决？

自动化设备调试一般分为几个阶段，调试工作一般在现场设备安装完成后开始（即设备基本具备通电条件）。
设备/系统检查：对已完成安装的设备或系统进行检查，主要用于检查设备安装是否正确、稳固，接线是否牢固等内容。同时检查设备接线是否存在错误，特别是是否有短接或漏接现象。所有检查按照电气原理图进行操作，防止发生漏项。同时还要特别注意检查系统的接地是否正确；
单点测试：也称为打点。即在屏蔽PLC内部程序后，对设备进行上电，然后通过强制置位/复位等操作，对系统的输入/输出进行测试，以确保所有I/O点的功能均正常（包括所有数字量和模拟量点）；
功能测试：逐步解开对PLC程序的屏蔽，对系统的功能进行逐项测试，通过仿真现场的操作环境和条件，验证每个自动化程序功能块的逻辑是否正确。例如测试启动电机的启动、停止和紧急停止的条件；
仿真联调：在不对自动化系统加载真实载荷的情况下，对系统进行联调。着重测试系统的自动化联动、手动功能操作、报警及紧急停止功能；
轻负载联调：自动化系统控制的生产线进行低负荷调试，验证系统在真实条件下的工作能力；
全负载调试及验收：使系统工作在设计的满负荷之下，以测试系统的生产能力。同时开始对系统进行验收，并对业主方的工作人员开展培训工作。

3、简述电气工程师在一个设备项目中的全部工作流程。

（1）熟悉好现场环境和工艺流程

（2）设计出安全可靠的控制方案

（3）画出电气控制原理图

（4）确定好材料，制作材料物资明细表

（5）编写PLC程序，组态监控画面，设计PLC 机柜接线图，并同时制作PLC机柜

（6）沟通甲方，现场施工

（7）现场调试，并完善工艺控制方案

（8）组织甲方验收项目

4、简述伺服电机和步进电机的区别。

（1）低频特性不同

伺服电机:在低速时不会出现振动现象且运转非常平稳。

步进电机: 在低速时容易出现低频振动现象

（2）控制方式不同

伺服电机:通过控制脉冲时间的长短控制转动角度。

步进电机: 通过控制脉冲的个数控制转动角度的

（3）过载能力不同

伺服电机:具有较强的过载能力.

步进电机:一般不具有过载能力.

（4）运行性能不同

伺服电机:为闭环控制，不会出现丢步或过冲的现象。

步进电机:为开环控制，容易出现现丢步或过冲的现象

（5）工作流程不同

伺服电机:其工作流程就是一个电源连接开关再连接伺服电机。

步进电机:其工作流程一般需要信号脉冲和方向脉冲。

（6）速度响应性能不同

伺服电机: 从静止加速到工作转速仅需几毫秒

步进电机: 从静止加速到工作转速需要200~400毫秒

5、变频器带电机出现巨大啸叫声，试分析原因并解决。

变频调速电机在运行时出现啸叫声可能是因为，输出电缆中含有相当大的高次谐波电压、电流，使得电机的输入电压畸变，定、转子电动势高次谐波进一步增大，结果使得相电动势严重畸变，最大值升高很多，导致电机线圈发热严重，绝缘老化击穿造成的。

因为由于高次谐波产生的高次谐波磁场产生附加变频调速电机的转矩，使得变频调速电机产生明显的振动和尖锐的噪音。这种故障会导致变频调速电机的机械寿命、绝缘寿命大大缩短。

采用变频的目的：恒压控制或恒流控制等。

变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。

变频器与负载的匹配问题;

电压匹配：变频器的额定电压与负载的额定电压相符。