以行业工况为背景

一、顾客工厂的背景

浙江某橡胶厂以电机为中心生产设备必须连续平稳运行。但由于缺乏有效的故障预警体系，电机故障就像潜伏着的“不定时炸弹”,不但不时地造成生产流程的中断，也使对生产进行管理异常艰难，对持续安全生产提出许多挑战。

二、沃伦森提出解决方案

沃伦森为工厂电机和传动旋转设备定制电机智能安康系统（WARENSEN），包括加装电机状态传感器WRS-MTS01、电机绝缘传感器WRS-MTS21和基于物联网的边缘计算智能终端WRS-GYT01。

WRS-MTS01:它犹如电机的“贴身保镖”,实时监控电机的三轴振动（包括：三轴的位移，速度，加速度和倾角等）、磁场及温度等关键指标，确保不遗漏任何细微的变化。

WRS-MTS21:系统对电机电能质量，绝缘状况，机械负载，传动效率，电源稳定性，负荷匹配等进行实时监控。通过MTS21外置温度探头其可以对电机接线盒内部关键接点进行实时温度监测。除此之外,WRS-MTS21这一基于人工智能技术的电力波形分析工具，能够实时并深入地研究电机的相间绝缘以及相对地绝缘等多个特性，对电机绝缘状况给出准确“健康诊断报告等”。

WRS-GYT01:用手机就可以快速地对用户场景进行三维建模，并利用数字工厂、数字车间等创新方式，协助用户建立以数字孪生技术为核心的数字化系统。它内置高性能处理器可以满足工业场景下复杂边缘计算需求、数据源头高效分析处理和本地化快速决策。

三、该系统成功地进行了报警，避免了事故和损失的发生

1、近日，该橡胶厂2车间出现了故障预警（沃伦森WARENSEN智能安康系统侦测到电机的运行数据出现异常，并立即发出警告）:

故障起因：在该用户所处的现场,2号车间的一台电机在2024年11月13日出现了不正常情况，其B相和C相接线端子的温度上升，从而触发了温度预警机制。

故障分析：通过对电机三相电压电流历史数据进行分析，没有发现异常明显超标现象。三相谐波的畸变率不会大于无。由此推断可能为电机接线盒中接线端子螺钉没有拧紧所致。建议顾客考察。经客户同意，本篇文章中将展示其电机接线盒A/B/C三相的温度曲线。

2、这家橡胶厂一车间发生一起异常掉电报警:

事件起因：在该现场,1号车间于2024年11月15日发出了“异常掉电”的警报。随即，传感器全部下线，智慧屏4G网络断线；

故障分析：极有可能是用户现场供电中断造成智慧屏停机。

沃伦森（WARENSEN）的智能安康系统能够迅速地检测到客户现场电机设备出现的不正常状况，并迅速激活了相应的报警系统。这一及时预警就像给橡胶厂敲了安全警钟一样，有效地防止了潜在重大事故及经济损失。

智能安康系统的在线监控

反应迅速

该部技术人员很快告知客户设备部的领导，以对电机存在的问题及时进行察看和排查。

四、顾客的反馈和价值体现

1、为了提高设备的维护和管理质量，沃伦森（WARENSEN）的智能安康系统在确保生产过程中不会受到任何干扰的前提下，能够准确地检测出生产中可能存在的安全风险。本系统所提供的智能诊断预警功能可以向维修人员给出详细准确的诊断报告，使维修时间大大缩短，维修效率显着提高，使设备维护管理更科学、更有效。

2、提高了装置的可靠性和运行效率：我公司系统就像装置的“智慧大脑”,对电机振动，温度，电流，电压，谐波等参数进行实时监控、绝缘性能及其他关键运行参数通过边缘计算及云端分析对故障原因及部位进行快速定位及预警信号的预先发布。橡胶厂由此可以提前做好预防措施，在缩短停机时间、降低维修成本的前提下有效地规避了故障，显著提高了设备运行可靠性与效率。

3、得益于沃伦森（WARENSEN）电机智能安康系统的强大支持，橡胶工厂的生产流程得以更为流畅和稳定，从而提升了生产效率并确保了企业生产的稳定性，生产效率显著提高，给企业生产经营打下坚实基础。