生产报工信息化全流程大讲解

在企业的生产管理中，生产报工是一个关键环节，但传统的生产报工方式存在诸多痛点，制约了企业的发展。随着数字化技术的发展，多个平台为企业提供了有效的解决方案。基于生产报工信息化方案报告》白皮书，本文深入探讨生产报工的传统痛点、解决方案、数据安全保障以及生产跟踪应用的价值与案例。

白皮书：https://s.fanruan.com/tdrhs

一、生产报工的传统痛点

（一）纸质报工效率低

在传统的生产报工中，纸质单据是常见的记录方式。然而，生产现场环境复杂，纸张容易受到磨损、污渍等影响，导致单据损坏或丢失。工人在填写纸质报工单时，往往存在填写不规范的情况，如字迹潦草、数据填写错误或不完整等，这给后续的数据统计和识别带来了极大的困难。统计人员需要花费大量时间和精力去辨认和整理这些纸质单据，不仅效率低下，还容易出现错误，严重影响了生产数据的准确性和及时性。

（二）财务统计工资难

财务部门在统计工人工资时，面临着诸多挑战。由于工人可能会出现漏填、错填或多填件数的情况，导致产量统计不准确。传统的产量统计方式通常具有滞后性，不能及时反映实际的生产情况，这使得财务在计算计件工资时容易出现误差。而且，人工计算计件工资本身就存在一定的主观性和复杂性，难免会出现错误，这不仅会影响工人的利益，还可能引发员工的不满情绪。此外，为了统计产量和计算工资，需要投入大量的时间和人力，增加了企业的管理成本。

（三）生产日报发布慢

生产日报是企业了解生产进度和计划完成情况的重要工具。但在传统模式下，生产日报的发布往往非常缓慢。计划员难以实时获取计划的完成情况，当客户催单时，无法及时准确地告知客户订单的生产进度，这可能会影响客户满意度和企业的信誉。造成这种情况的原因主要是信息传递不及时和数据统计的滞后性，传统的生产管理方式无法快速收集、整理和分析生产数据，导致生产日报不能及时反映实际情况。

（四）计划进度无追踪

对于企业的生产计划管理来说，无法实时追踪计划进度是一个严重的问题。企业难以了解生产任务在各个环节的执行情况，无法及时发现生产过程中的延误或问题，也就无法及时采取措施进行调整和优化。这可能导致生产计划的混乱，影响产品的交付周期，增加生产成本，甚至可能因为不能按时交付订单而失去客户。

二、解决方案

（一）生产跟踪应用概述

生产跟踪应用是为了解决生产管理中的痛点而设计的一款强大工具。它能够对产品制造的全过程进行跟踪，实现了生产管理的数字化和智能化。通过该应用，企业可以在无编程基础上进行应用的增删改操作，当后期业务发生变化时，能够在后台直接进行修改，极大地提高了应用的灵活性和适应性，助力企业实现信息化升级。

（二）应用亮点解析

1. 一物对一码

每份计划单对应一张生产流转卡，卡上配有专属二维码。手机对准流转卡扫码，既可查看对应计划单的产品信息、计划生产数、安排工序等信息，也可直接进行报工。这一功能实现了生产信息的快速获取和报工的便捷操作，大大提高了工作效率。

2. 无纸化报工

报工、质检无需耗费纸张，手机扫码填报即可。员工工作完成后，扫描流转卡开始报工，手机扫码后录入自己本班次的产量。通过班组长核对，可以规避多报、误报、漏报的情况，报工完成流转质检进行质量检查，填报良、废品数。这种无纸化报工方式不仅环保，还减少了纸张的使用和管理成本。同时，避免了纸质单据易丢失、损坏的问题，保证了数据的完整性和准确性。

3. 实时产量数据

员工每次上报数据，系统实时汇报数据。通过仪表盘直观地展示生产数据，还配有异常预警，协助管理。管理者可通过电脑、手机随时随地查看并进行有效监管。这使得管理者能够及时掌握生产进度和质量情况，对生产过程中的异常情况能够迅速做出反应。

4. 自动计件工资

财务提前设置好计件工资规则，员工报工后系统自动根据规则计算工资。员工报工后即可根据提交时间、员工姓名查看今日工资。这一功能不仅提高了工资计算的准确性和效率，还增强了员工对工资计算的透明度和信任度。对于劳动密集型企业来说，自动计件工资计算大大减轻了财务人员的工作量，同时也避免了人工计算可能出现的错误和纠纷。

5. 生产跟踪查询

计划的生产、质检、完成度、负责人情况在线记录，每个计划均有记录，管理层随时查看计划进度。一旦产品质量出现异常，输入单号便可查询完整档案。这使得企业能够对生产过程进行全面的追溯和管理，及时发现问题并采取措施解决。

6. 数据化展示

系统配有可视化的报表展示功能，强大的数据处理引擎，可根据企业需求进行数据分析展示。系统可根据上报数据进行多维度的数据分析展示，例如班组排名、不良率分析、工序优化、生产效率等等。通过数据化展示，企业能够直观地了解生产运营情况，为决策提供有力支持。

（三）功能清单详解

1. 生产计划模块

导入生产计划：可通过 API 将 ERP 系统数据直接接入应用，也可通过 EXCEL 将计划单信息直接批量导入系统，实现了生产计划数据的快速录入和整合，方便企业对生产计划进行统一管理和安排。
计划执行全过程管理：全方位查阅一张计划单的在产工序、完成情况、生产过程、质量监测等，包括基础信息如计划单号、产品信息、生产计划数、计划开 / 完工时间、工序安排等，还支持自定义显示内容。
生产流转卡管理：自动生成带二维码的生产流转卡，支持自定义配置流转卡样式。计划单拥有唯一编号和唯一二维码，支持自定义编号格式。这使得生产流转卡具有唯一性和可追溯性，方便企业对每个生产计划进行精准管理和跟踪。

2. 生产工单模块

自定义报工周期：可根据企业自身情况自定义报工周期，如每小时、每班次、每天、每周报工等，报工周期决定数据实时性。企业可以根据生产特点和管理需求，灵活设置报工周期，确保及时获取生产数据，以便更好地监控生产进度和进行资源调配。
基础信息档案管理：可建立产品、设备、模具、人员等基础信息管理，为生产管理提供全面的数据支持。通过对这些基础信息的有效管理，企业能够更好地了解生产资源的状况，合理安排生产任务，提高生产效率。
可自定义工序顺序：可根据企业自身需求设定固定工序或可临时改变工序，满足了不同生产场景下的工艺要求。例如，在遇到特殊订单或生产过程中出现意外情况时，企业可以灵活调整工序顺序，确保生产的顺利进行，提高了生产的灵活性和适应性。

3. 统计分析模块

移动端查看仪表盘：可在微信、钉钉、企业微信、手机浏览器查看统计仪表盘，方便管理者随时随地了解生产数据。无论管理者身处何地，只要有手机等移动设备，就可以实时查看生产统计数据，及时掌握生产动态，做出及时的决策。
设置访问权限：可设置访问权限，无权限者无法访问，保障了数据的安全性和保密性。企业可以根据不同用户的角色和职责，设置相应的访问权限，确保只有授权人员能够查看和使用相关数据，防止数据泄露和滥用。
仪表盘自定义提醒：可设置生产不良率预警，并设置提醒人，如生产部主管，并推送提醒至对应人的微信、钉钉、企业微信、邮箱。还可自定义不同时间周期的仪表盘提醒。通过仪表盘自定义提醒功能，企业能够及时发现生产过程中的异常情况，并及时通知相关人员进行处理。

三、数据安全保障

该应用高度重视企业数据安全，提供了八大数据安全保障措施，确保企业在使用生产跟踪应用等服务时的数据安全可靠。

（一）全天候的自动备份

集群强大的备份服务器集群每天凌晨将数据备份到灾备中心。即使在突发情况下，如系统故障、数据丢失等，企业也能够通过备份数据迅速恢复业务运营，最大程度减少数据损失对企业造成的影响。例如，在遭遇意外停电导致部分数据丢失时，企业可以利用灾备中心的备份数据进行快速恢复，确保生产管理工作不受长时间中断。

（二）高度冗余的硬件设备

任何一份硬件损坏，都会自动进行切换，并可热插拔、实现在线更换。这种硬件冗余机制保证了系统的高可用性和稳定性，避免了因硬件故障导致的系统停机或数据丢失。企业无需担心硬件设备的单点故障问题，能够持续稳定地运行生产管理系统，确保生产业务的连续性。

（三）分布式服务器集群

集群内部配备多台备用服务器节点，一旦发现故障节点，可自动接管。分布式服务器集群架构提高了系统的容错能力和扩展性，能够应对高并发访问和大规模数据处理的需求。当某一服务器节点出现故障时，其他备用节点能够迅速接替其工作，保证系统的正常运行，不影响企业的生产管理业务。

（四）数据使用与防篡改

简道云禁止展示机密信息及未脱敏信息，保障用户数据安全。在数据的使用过程中，严格遵循数据安全规范，对敏感信息进行加密和脱敏处理，防止数据泄露和被恶意篡改。企业可以放心地将生产管理相关的敏感数据存储和处理在平台上，不用担心数据安全问题对企业造成潜在风险。

（五）DDoS 攻击防护

防护类型包括 CC、SYN flood、UDP flood 等所有 DDoS 攻击方式。DDoS 攻击是网络安全的常见威胁之一，简道云的 DDoS 攻击防护措施能够有效地抵御各种类型的攻击，确保企业的生产管理系统在面对网络攻击时仍能保持稳定运行，保障业务的正常开展。企业无需担心因网络攻击导致系统瘫痪，影响生产进度和数据安全。