随着3D打印技术的日益成熟与广泛应用，模具企业迎来了自建3D打印中心的热潮。这一举措不仅为企业带来了前所未有的发展机遇，同时也伴随着一系列需要克服的挑战，如何看待企业引进增材制造，小编为您全面分析。

机遇篇：

加速产品创新：3D打印技术如同一把钥匙，为模具企业解锁了快速迭代产品设计的可能。企业能够迅速将创意转化为实体模型，缩短产品从设计到市场的周期，抢占市场先机。

强化定制化服务：面对市场日益增长的个性化需求，自建3D打印中心让企业能够轻松应对。该技术能够精确制造复杂且独特的模具，满足客户的定制化要求，增强市场竞争力。

优化成本控制：相比传统模具制造，3D打印在成本控制上展现出独特优势。企业可根据订单灵活调整生产，减少材料浪费和库存积压，实现成本的有效控制，提升经济效益。

挑战篇：

技术门槛与成熟度：尽管3D打印技术发展迅速，但实际应用中仍面临技术难题，如打印精度、材料适应性等。企业需具备深厚的技术积累与解决能力，确保打印中心稳定运行。

设备投资与维护：高端3D打印设备价格不菲，且维护成本较高。企业在决策时需审慎评估自身财务状况与长远规划，确保设备投资合理且能持续发挥效益。

人才与团队建设：3D打印技术的运用离不开专业人才的支持。模具企业需加大人才培养与引进力度，构建专业团队，确保技术领先与运营高效。同时，建立有效的激励机制，留住核心人才，为企业的持续发展提供动力。

综上所述，模具企业自建3D打印中心是一项充满机遇与挑战的决策。企业应结合自身实际情况，科学规划，精准施策，充分发挥3D打印技术的优势，克服挑战，实现企业的转型升级与可持续发展。