可用性检查和短缺部件检查

news2024/9/21 3:24:21

可用性检查

可用性检查有两种类型：

库存类型的可用性检查（静态可用性检查）

此项检查只考虑输入时已有库存。此检查自动执行，无法在系统中进行任何设置。检查涵盖在工厂、存储地点和特殊库存级别受影响的相关库存。通过移动类型确定受影响库存。非可用量会导致出现错误消息。

示例：使用移动类型321输入物料的转移过帐，从在检库存中，转储20件到非限制使用库存。系统检查此20件物料，确定其在指定工厂和存储地点的在检库存中是否实际存在。

可用库存检查（动态可用性检查）

除了检查仓库中实际存在的库存外，还可从“物料需求计划”的角度检查可用库存。在此，也可考虑已计划收货和发货。例如，此项检查可以避免提取已预留的数量，或出于其他目的进行的预留。

示例：当天仓库中非限制使用库存有100件物料。其中30件已为第二天提货预留，另有20件为第三天的提货预留。结果，当天实际只有50件可用，其余的已标记为其他用途了。如果您想在当天提取60件，就会收到警告和错误信息。

要执行可用性检查，系统必须满足以下前提条件：

在库存管理和库存盘点的“定制”中维护定制设置：

设置动态可用性检查必须始终执行以下四步：

制定检查规则的详细规范时，可以选择是否将例如安全库存、中转库存、在检库存或冻结库存作为可用库存。类似地，在考虑采购申请、采购订单和生产订单时，可用数量的计算可以包含计划收货和将来销售需求或预留。

通常，在可用性检查中要考虑补货提前期(RLT)。例如，如果在四周内有需求库存不能满足，但补货提前期只有一周，则不会发布警告消息。但是，通过设置检查，无补货提前期标识，可以指定此检查不考虑物料的补货提前期。

开始情况是，以下库存存在，已为物料计划以下收货和发货：

现在的问题是当您尝试为提货预留另外30件时，会发生什么？根据所选定的需求日期以及相关“定制”设置，您是否会收到警告信息：

短缺部件（短期的）是在收货时已分配到发货的一批物料。这意味着现有的库存（存货短缺或需求不足情况下）不能满足当前的需求。通常，这样的短缺部件不经仓库，一旦收货便直接转发到所需点。但是，只有在输入者和物料计划负责人都被告知该收货时才可能实现。

这样，用户在输入收货时，就会自动收到需求不足情况的通知，必须进行以下设置：

短缺部件检查建立在动态可用性检查之上。即在此使用相同的要素、检查组、检查规则和可用性检查控制。在收货→设置短缺部件检查下,库存管理和库存盘点的“定制”中，必须进行以下设置：

激活每个工厂的短缺部件检查
定义检查规则
可用性检查控制明细的规范：要使用短缺部件检查，必须输入短缺部件检查的检查期间。检查期间指明在未来多少天后，系统检查物料是否存在数量不足。在检查期间之内，库存管理会发送电子邮件，通知物料计划者关于短缺部件的收货。
分配检查规则：在事务级别，短缺部件检查使用相同的检查规则进行可用性检查。但是，用户可以在移动类型级别维护不同的检查规则。移动类型的检查规则优先于事务的检查规则。请注意，不输入事务而只输入移动类型，无效。
邮件接收人（电子邮件用户）的规范：系统发送短缺部件信息给负责物料的物料计划者（MRP控制者）。为此，必须为物料计划者分配用户标识。
短缺部件催询单规范：如果未给负责物料的计划者分配用户标识，就会发送消息到负责工厂的中心短缺部件催询单。会根据工厂定义管理员。

除了以上设置，您还可以为每个工厂指定短缺部件消息是以汇总形式还是以非汇总的形式输出。以非汇总短缺部件信消息的形式发送时，每份短缺部件物料都会单独发送电子邮件，邮件中最多有五个物料需求计划要素。以汇总短缺部件消息形式发送时，每个物料凭证和工厂都会生成无物料需求计划要素规范的短缺部件物料清单。

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