在离散制造企业生产加工过程中，生产物料管理是一个至关重要的环节。车间物料能不能管控好，影响着整个产品的品质、工作效率及制造成本的控制等。

离散制造业通常需要品类、属性繁多的原材料和配套件，而各类物料的及时供应十分重要；同时，在企业内部物料管理占据着非常重要的作用，是减少流动资金占用、改善企业整体效益的重要环节。

那么，离散制造业如何做好生产车间物料的管理？通过离散制造业ERP系统，可以帮助企业实现全方位生产物料管理，让企业能够对症下药，破解生产物料管理难题。

替代料管理，保证生产有序进行

对于一些通用料，普遍存在替代情况，企业该如何进行替代料的管理？通过离散制造业ERP系统提供的生产领料单，当生产物料无法齐套时，MRP可自动考虑替代料，可以在制令下达前指定替代料，领料时也可临时使用替代料，保证生产有序进行。

超领控制，避免不必要的浪费

制造业ERP系统可以帮助企业进行超领控制，严格控制材料使用状况，可视企业管理精细度自由选用，系统自动依照BOM用料关系、损耗率等因素换算每个材料的生产应用量及允用量，超过允用量的均算超领；可以针对部分损耗大的材料，在合理损耗率范围之外，再放宽一定的超领率，避免不合理不必要的浪费，节约成本，提升利润空间。

制造业ERP系统-生产超领单

备料管理，避免停工待料

通过离散制造业ERP系统做好备料管理，生产物料提前锁定，避免材料被其他生产制令抢料，不会因材料不足出现停工待料，而影响生产进度和交期。

制造业ERP系统-生产领料单

车间物料移转，满足急单生产需求

当重要物料库存不足，可以通过制造业ERP系统进行车间物料转移，各车间不同制令可以临时借调，满足紧急工单生产需求。

倒冲料管理，避免库存积压

制造业ERP系统提供车间的倒冲料管理，部分材料无法按单领料，会先成批的领到车间，产线需要时直接取；针对无法拆包按单发料的生产材料，生产入库消耗自动根据产品入库量进行倒扣料计算，同时可以根据生产订单需求量及产线仓库存量，自动计算是否需要再发料，需要发多少数量。

通过离散制造业ERP系统，可以帮助企业实现物料管理智能化，为生产计划的推进和执行提供有力的支持，能够全面提升企业生产物料管理信息化水平和质量，从而帮助企业降本增效，提高企业市场竞争力。