最常见的报错，直译过来的意思：间隙约束。也就是约束PCB中的电气间距，比如阻容各类元件的焊盘间距小于规则中的设定值，即报警。
Altium Designer 中的 Clearance Constraint 错误如何修改-CSDN博客
【Altium Designer21】DRC规则检查、错误、设置简析_clearance constraint (gap=10mil) (all),(all)-CSDN博客
处理办法就说设置一下约束规则，具体的问题具体分析，如果是在网页查看的错误 ，点击链接是无法精确的在pcb图纸上定位的，在ad软件底部的messages里，直接点链接，就可以很快捷的看到报错的具体位置。
比如我这个报错，在报警信息里明确写了：
clearance constraint：（0.123mm<0.2mm）between pad g1-1(xxxx,xxxx)on bottom layer and track(xxxx,xxxx)(xxxxx,xxxx)on keep-out layer.
1、违反的约束条目是：clearance constraint
2、这个规则的标准是0.2，现在实际是0.123，小于了标准
3、违反的两个对象分别是
pad g1-1(xxxx,xxxx)on bottom layer，底层的焊盘，名称是g1-1，其坐标是xxxxx
track(xxxx,xxxx)(xxxxx,xxxx)on keep-out layer，禁止布线层的线条，其坐标是xxxxx
collision小于0.2mm意思就是已经重合了。
百度安全验证
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"clearance constraint"（间隙约束）错误通常指的是在进行物理设计或布局时，某些元素之间的间距不符合规定的约束条件。要解决这个问题，可以采取以下几个步骤：
1. 检查约束设置：确保设计工具中的约束设置正确，并与设计规范一致。检查元素之间的最小间距、保持层次、禁止区域等约束设置是否正确。
2. 优化元素布局：通过调整布局和位置，尽量满足间隙约束条件。可能需要重新定位或调整设计中的各个元素，以使它们符合约束条件。
3. 使用自动布线工具：如果设计工具支持自动布线功能，可以尝试运行自动布线工具，它可以根据约束条件自动调整元素的位置和布线，以满足间隙约束。
4. 手动调整布线：如果自动布线无法满足要求，可能需要手动调整布线。逐个检查并调整元素的位置，确保它们之间的间距符合约束条件。
5. 与设计规范对比：仔细检查设计规范和约束条件，确保没有遗漏或误解。与设计规范进行对比，找出设计中违反约束条件的地方，并进行适当的修改。
