啤酒是人类非常古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。

啤酒在生产过程中主要有制造麦芽、粉碎原料、糖化、发酵、贮酒後熟、过滤、灌装包装等工序流程。需要用到风选机、筛分机、糖化锅、发酵设备、过滤机、灌装机、包装机等食品机械设备。这些食品机械设备的自动化、智能化共同推动啤酒的智能化生产。

啤酒制造企业正在以科技和大数据为支撑，推动智能制造工厂的建设。通过运用物联网、大数据等技术手段，实现生产和管理过程的数字化、智能化、可视化，从而提高企业的核心竞争力，推动行业的可持续发展。食品饮料企业数字化转型的关键所在就是充分挖掘数据价值，整合IT（信息技术）与OT（操作技术），让数据“说话”。

案例描述

客户在21年决定提升其工厂的自动化水平，选择了钡铼工控机BL302，并将之应用于啤酒全自动化生产线。通过PLC（可编程逻辑控制器）控制，以及OPC UA客户端的数据上传，这个工控机在生产流程中发挥了重要作用。在此背景下，客户选择钡铼工控机BL302，看中的是其作为自动化生产线核心设备的优势，包括高可靠性、易于集成、以及强大的数据处理能力。

设备通常是基于机械、电气和液压系统。传统啤酒加工工厂的数据交互主要通过人工记录和纸质文档进行。操作人员需要定期检查设备的工作状态，如温度、压力、液位等，并将这些数据记录在笔记本或者数据表上。这些数据可能会用于简单的分析和故障排查，但并没有实现真正的数据驱动的决策和优化。

在自动化程度方面，早期的啤酒加工工厂通常采用半自动化的设备。比如原料输送、灌装、包装和物流等，需要人工监控和调整。

现场问题

1.数据收集困难：由于数据主要通过人工记录，数据收集可能不准确，且效率低下。

2.故障检测不及时：设备故障可能不能及时发现，导致生产中断或产品质量下降。

3.生产效率低下：大部分生产过程需要人工监控和调整，生产效率相对较低。

4.质量控制困难：由于数据的收集和分析困难，质量控制可能会变得困难，导致产品质量不稳定。

其实，数据一直存在。但在过去，由于各环节、各系统之间存在着“数据孤岛”，数据价值并没有被释放。

解决方案

通过一些辅助装置按工艺顺序将传送带、机械臂、传感器和执行器等装置连成一体，该生产线上的每个生产过程都由一套由钡铼工控机+PLC做控制的自动化控制系统完成；PLC与工控机结合，优势互补，同时可以将数据上传至工业4.0推崇的OPC UA客户端 ，使其按照规定的程序自动进行清洁、灌装、贴标等工作，省时省力，事半功倍。

可编程逻辑控制器PLC接收和处理传感器数据，控制设备液压，气压、电气参数等，完成预定的生产流程，钡铼BL302工控机，负责管理整个生产流程，通过分析PLC 采集上来的数据，向PLC发送控制指令，采集从而打破设备的信息孤岛。

工控机助力搭建工厂执行层与上位端数据管理系统之间的数据桥梁，确保工厂设备与MES系统、DCS系统之间的顺畅沟通，提升整厂设备的智能化水平和数据交互能力。

系统架构

产品介绍

一、支持各种通讯协议，通讯成本低

钡铼BL302作为工控机产品，支持各种PLC协议，能连接绝大多数主流和非主流的品牌PLC。BL302与PLC实现通讯，采集生产过程的数据，做监控与分析、质量管控、设备管理与维护、异常预警与探测以及生产绩效评价与决策判断等。

二、数据处理与决策

钡铼工控机BL302与PLC进行通讯，采集设备的运行状态、传感数据、配方数据、报警信息等。判断是否符合生产要求，根据分析结果，工控机通过OPC UA向PLC发送控制指令，PLC接收到工控机的控制指令后，驱动机械臂和传送带等设备执行相应的动作。例如，如果瓶身合格，PLC将控制机械臂将啤酒瓶传送中灌装区域。如需查阅数据，也可以连接至HMI或其他人机交互界面，以便高效运转。

• 数据记录与分析

工控机实时记录生产线上的数据（如传感器读数、控制指令和产品分类等），并可通过OPC UA协议将数据上传至My SQL数据库、管理层MES、DCS、SCADA等系统或云平台进行进一步分析。

通过数据分析，企业可以优化生产流程、提高效率、降低成本并改进产品质量。

• 远程控制与监控：

使用OPC UA协议，管理人员可以在钡铼工控机BL302上实时查看生产线状态，并通过远程控制功能调整PLC的设置或执行动作。

同时，工控机还可以通过OPC UA协议与企业的其他系统（如DCS、MES等）进行集成，实现生产数据的共享和业务流程的自动化。

使用工控机的6大因素
1.工程前期开发时间较短；
2.设计和调试工作减少；
3.可运行LINUX、Ubuntu、Debian等OS，兼容Node-Red、QT、Python、C++等应用程序，支持MySQL、InfluxDB、SQLite等数据库，灵活满足各类生产线的程序设计需求；
4.具有较高的安全性，可以防止非法入侵和破坏；
5.可扩展性较强，可以方便地增加新的功能和设备；
6.大幅减少硬件软件成本，易学易用。

优势与效益

钡铼工控机BL302起到了关键作用。通过OPC UA协议，它能够实时上传和共享生产数据。管理人员可以在中央控制室实时查看生产数据，包括原料使用情况、设备运行状态、产品质量等信息。一旦出现任何异常，系统立即警报，工作人员可以迅速采取措施，避免问题扩大。

还可以将生产数据上传至企业数据中心或云平台进行深度分析。通过数据挖掘和分析，企业可以优化生产流程、提高效率、降低成本并改进产品质量。例如，根据历史数据分析，可以优化原料配比、调整酿制参数，以生产出更受消费者欢迎的啤酒。

在经济效益方面，使用钡铼工控机BL302所带来的收益远大于投入。首先，自动化生产线的引入减少了人工成本，提高了生产效率。其次，通过精准控制和数据分析，企业可以减少浪费，降低原材料成本。最后，稳定的产品质量有助于提高客户满意度，从而带来更多的市场份额和收益

钡铼工控机BL302与PLC设备的完美结合，加上OPC UA协议的强大功能，使得啤酒全自动化生产线成为可能。从原料投放到啤酒酿制，再到最后的包装，每一步都在精准控制之下。这不仅提高了生产效率，也确保了啤酒的品质和口感。在这个数字化、自动化的时代，钡铼工控机BL302将继续助力啤酒行业实现更高的发展目标。