随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。

竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES管理系统将是企业很好的出路。

一、电子企业生产特征

1、高复杂性：电子产品的生产涉及多个零部件、工具和设备，需要精细的工艺步骤和复杂的生产计划。

2、高灵活性：为了满足市场需求的快速变化，电子企业需要具备高度的生产灵活性。

3、高协同性：电子产品的生产涉及多个部门和供应商的协同工作，需要高度协同的生产管理系统。

4、高质量要求：电子产品的质量直接影响到用户体验和产品声誉，因此，电子企业必须对产品质量进行严格控制。

二、MES管理系统解决方案

1、精细化生产计划：MES系统应能够处理从订单到交货的整个生产流程，包括详细的生产计划、排程和调度。通过多级排程的方式，能够适应电子企业多品种、小批量、短周期的生产特点。

2、实时生产监控：MES系统应具备实时生产监控功能，能够实时收集生产现场的数据，如设备运行状态、产品产量、质量等信息，并通过可视化界面展示给管理者和生产人员。

3、高度协同管理：MES系统应具备与ERP（企业资源计划）等其他管理系统的无缝集成能力，实现从销售到生产的全程信息共享与协同工作。同时，也应具备与供应商和物流系统的集成能力，以实现电子产品的全程追踪和优化供应链管理。

4、质量追溯与控制：MES系统应对产品的质量进行全程跟踪，从原材料入库到产品出库，每个环节的质量数据都应被记录和可追溯。同时，MES系统应具备质量控制功能，能够根据预设的质量标准对生产过程进行自动监控和预警。

5、数据分析与优化：MES系统应提供强大的数据分析功能，能够从海量的生产数据中提取有价值的信息，帮助管理者和生产人员优化生产过程和提高生产效率。

综上所述，针对电子企业的生产特征，提出MES管理系统解决方案，能够有效提高电子企业的生产效率、降低成本、提高产品质量和增强市场竞争力。在实施电子企业MES系统时，应根据企业的实际情况进行定制化开发，以满足企业的个性化需求。同时，为了保障电子企业MES系统的顺利实施和运行，企业应加强员工的培训和管理，提高员工的素质和能力。