如何看待中国工业MES系统的发展现状？

如何看待中国工业MES系统的发展现状？

MES系统在中国工厂推进是否举步维艰，MES系统是否多数华而不实？中国工业化的前途在何方？

什么是MES——

制造执行系统（MES）一种用于监控、控制和优化制造过程的软件系统。通过与企业资源计划（ERP）系统和自动化系统的集成，实现对生产过程的管理和监测，包括生产计划、生产过程和生产数据。

MES作为一个强大工具，可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、实现质量追溯和精细化管理。实现生产数字化、智能化和可持续发展。

01 MES的发展历程与中国工业MES

中国工业MES的起始于上世纪80年代中期，如今中国MES行业经历了30余年的发展

1980年代中期到1990年代初期，MES系统逐渐引进中国，但由于国内企业对信息化建设的认识和投入程度较低，MES系统的应用还很有限。这个阶段的MES系统主要是基于传统的计算机技术，功能相对简单，局限性较多。因此，MES系统的应用范围主要局限在一些大型企业和外资企业中。
1990年代中期到2000年代初期，随着国内制造业的快速发展和信息化水平的提高，MES系统逐渐得到广泛应用，成为国内制造企业信息化建设的重点。这个阶段，国内MES厂商开始崛起，一些国际MES厂商也相继进入中国市场，市场竞争逐渐加剧。同时，MES系统也逐渐向更加智能化、高效化和全面化方向发展，采用了一些新的技术，如云计算、大数据、物联网等，实现了企业内部生产过程的自动化和智能化。
2000年代中期到2010年，MES系统在国内市场的竞争逐渐激烈，国内厂商开始崭露头角，与国际厂商展开激烈的市场竞争。同时，MES系统的应用范围也逐渐扩大，不仅应用在传统的制造业领域，如汽车、机械、电子等，还应用在新兴领域，如食品、医药、化工等行业。此外，随着企业内部管理和外部供应链管理的紧密结合，MES系统也越来越注重与ERP、CRM、SCM等系统的集成。
2010年至2020年，随着智能制造的快速发展，MES系统在国内市场的需求不断增加，MES系统也逐渐向智能化、高效化和全面化方向发展。

2020年至今，中国MES行业取得了很多新的进展，具体表现如下：

MES系统向智能化方向发展，应用领域不断拓展：随着智能制造的快速发展和5G、人工智能等新技术的应用，MES系统不再是单纯的生产过程管理系统，而是一个智能化的制造执行系统，可以实现生产过程的自动化、智能化和可视化。另外，MES系统的应用领域也不再局限于传统的制造业领域，而是逐渐向新兴领域，如食品、医药、化工等行业不断拓展。
MES系统的功能和性能不断提升：MES系统不仅可以实现生产计划管理、物料管理、质量管理、设备管理等基本功能，还可以实现生产过程的数据采集、分析和预测，以及生产过程的智能控制和优化。在这个阶段，MES系统的可靠性、安全性和稳定性也得到了不断提升，可以满足企业日益增长的信息化需求。
MES系统与其他信息系统的集成更加紧密：随着企业内部管理和外部供应链管理的紧密结合，MES系统也越来越注重与ERP、CRM、SCM等系统的集成。通过与其他信息系统的集成，MES系统可以实现生产计划与销售计划的协同、生产过程与供应链的协同、生产过程与质量管理的协同等，提高了企业内外协同的效率和效果。
MES系统的创新不断涌现：在2020年后，中国MES行业中涌现了一批新的创新型企业。这些企业通过引进新的技术、开发新的产品、探索新的应用领域等方式，推动了MES系统的不断创新，同时也为中国MES行业的发展注入了新的活力和动力。

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目前，中国MES市场规模不断扩大，市场需求也越来越多样化。同时，随着5G、人工智能等新技术的应用，MES系统在未来将会发挥更加重要的作用，成为企业智能化转型的关键技术之一。

02 当前国内制造信息化的发展现状

面对全球制造信息化的趋势，国内制造信息化主要呈现如下发展特点

1、信息化按规模、分阶段进行

在企业的发展过程中，有一个概念是随着企业的不断扩张壮大而变化的一一那就是规模，它一般是用产值和人数来划分。通常而言，制造企业对信息化的需求深度与企业规模成正相关，因为随着企业业务量级的增加，企业为了抵抗大企业病、提高本部门效率、实现跨部门信息通畅，可能会更有动力去推进信息化。然而当下，IT 部门、业务总、企业主普遍感受到，信息化发展并不是一件一蹴而就的事情。企业必须要在信息化推行过程中同时推进制度改革，让企业成员经过一轮轮信息化洗礼，养成使用信息化工具管理业务的习惯。

2、企业信息化投入比例加大

据统计，2000 年与 2001 年，制造业企业在信息化上的投入约占企业总投入的 10%，而 2019 年提高到了 27%。计世资讯《2019 年中国制造行业信息化建设与 IT 应用趋势研究报告》显示，有约 34% 的制造企业已经引入系统，在没有引入的企业中有 46.5% 的制造企业对于软件很看重。

3、不同地域、产业信息化建设差距较大

目前，中国不同地区间信息化建设差距较大，江苏、浙江、广东、天津、上海和山东智能制造水平属于第一梯队，全国总体呈现“东南沿海高、西部内陆低”的态势。不同产业、不同规模的制造企业，信息化建设状况差距也很大。

石化、电力、电气等技术密集型产业信息化布局较早，起点较高，信息化建设较好，以文教工美、家具制造为代表的“轻型”制造门类，在个性化定制、服务型制造、平台化运营等方面勇于探索和实践，其智能制造水平相对较高 ;

而冶金、采掘类产业相对落后，企业发展参差不齐，信息化建设水平较低。

不同产业信息化建设状况：

4、“看菜下饭式”为主的信息化转型策略

在什么信息化阶段就考虑什么信息化问题，能收集到什么数据就分析什么情报，这是当下制造业信息化的普遍现状。这种“看菜下饭式”的信息化转型，直接表现出如下四个难点：

03 中国工业为什么需要MES？

MES系统是制造业信息化的重要组成部分，它能够实现对生产过程的实时监控和管理，提高生产效率和质量，降低生产成本，提高企业的竞争力和市场占有率。因此MES系统在中国工业中的重要性和应用价值不言而喻。中国工业为什么需要MES呢？

提高生产效率和质量

MES系统通过实时监控生产过程，对生产线进行优化和调整，及时发现和解决生产过程中出现的问题，从而提高生产效率和质量水平。此外，MES系统能够实现生产过程的智能化和自动化，减少人力成本，提高生产效率和质量。

降低生产成本

MES系统能够对生产过程进行优化和调整，减少生产中的浪费和损耗，降低生产成本。MES系统还能够提高生产线的稳定性和可靠性，减少生产过程中的故障和停机时间，降低生产成本。

提高企业的管理水平

MES系统帮助企业了解生产过程中的各项指标，进而能够更好地进行生产计划和管理。MES通过提供生产过程的数据分析和统计功能，帮助企业了解生产过程中的瓶颈和问题，从而能够及时进行改进和提升。

提高企业的竞争力和市场占有率

MES系统能够提高生产效率和质量水平，降低生产成本，提高企业的管理水平，从而提高企业的竞争力和市场占有率。看可以说，在当前竞争激烈的市场环境下，MES系统已经成为企业提高生产效率和管理水平的重要手段。

04 如何选用适合自己企业的MES系统

如何选用适合自己企业的MES系统是一个重要的问题，因为企业的生产和管理都需要依赖MES系统的支持。在选择MES系统时，企业需要考虑多个因素，以确保选择的MES系统能够满足自身的需求和实际情况。

功能需求

MES系统的功能包括生产计划调度、质量管理、数据采集和分析等。企业需要根据自身的产品特点和生产过程，确定需要哪些功能。另外，企业在选择MES系统时，还需要考虑MES系统的易用性和用户体验，以确保员工能够方便快捷地使用MES系统。

集成能力

企业通常有多个系统，例如ERP、PLM、SCADA等，需要进行数据共享和交互。因此，MES系统的集成能力非常重要。所以，企业需要选择一个具有良好集成能力的MES系统，以便在未来的应用中更好地与其他系统进行协同。

灵活性

企业的生产和管理需要不断变化和调整，因此MES系统需要具有一定的扩展能力和定制化程度。

信誉与安全保障

供应商的技术支持能力和服务质量都非常重要。企业需要通过调研和评估，选择一家具有良好信誉和专业能力的供应商，以确保MES系统的质量和稳定性。

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