新形势下，面对外部不断变化的市场需求、供应链下游企业管理升级需求以及持续上涨的人力成本，传统工厂模式必须要变革才能更好地发展。热潮之下，企业纷纷规划建设智能工厂。那么，新工厂规划如何避免投入浪费，少走弯路？

中国制造业有三个无可比拟的优势：最大制造产能、最强配套能力和最大消费市场，这为企业家们的工厂投入提供了基础和信心。

随着产能升级，许多工厂企业在新建工厂时都会开展工厂规划布局，从而降低生产成本、减少能耗物资、提高产品质量、扩大生产能力，使工厂生产物流组织合理化，以改变工厂环境面貌，完善生产设施和提高企业管理水平，增强企业市场竞争力。

计划部门就好比“交通警察”，在整个工厂生产中起承前启后的作用，可以说是相当关键的一个部门。如果指挥不当，会造成后续多个部门的不畅。

而APS将为企业提供整体供需规划及不同层次的生产规划与排程方案，针对多元的离散型行业， 满足顾客订单并充分利用企业资源，改善传统MRP运算逻辑的不足，与ERP、MES集成，为企业运维的降本提效，提供一体性方案，精确计划与排程，助力企业轻松应对订单紧急变动、交期无法确定等状况。

使用前

改善后

但炫目的规划蓝图、高大上的规划目标,最终仍需回归经营本质，

对于一个新工厂来说，良好的布局、高效的运作、高度信息互通是规划设计出来的。

当新建工厂规划不足时，会出现厂房基础建设、立库等投资性价比不高，生产布局与物料布局没有有机的协调和整合，系统之间孤岛林立，业务交互性差，重复投资，重复建设，没有评估企业管理基础，目标过高与过大，盲目复制，无法真正落地等问题。

再说的具体些，以工厂布局为例：很多企业都有太多“布局伤痛”，物流不畅导致工厂大量交叉搬运，甚至存在安全隐患；设备离散型布局，导致生产断点多、场地不够用；人员沟通不便，距离远、屏障多......规划常见小问题，后期调整大难题。

好工厂要把握趋势、分清主次

伴随着5G、工业互联网、AI、工业大数据、工业软件等技术或产品的发展融合，以及未来制造业高效节能、绿色环保的发展方向。整体来看，企业新工厂规划趋势也已向“柔性”“绿色”“定制”发展。

新工厂项目可以为企业带来长期利益。但在当今的环境下，企业比以往任何时候都面临着更大的压力，需要尽快实现投资回报。

因此，在把握这些新工厂规划趋势后，企业需要从一开始就仔细而清晰地全面定义业务模式，确定那些对业务来说最重要、最有价值的应用场景，周密的计划都是关键。

制造企业在新工厂建设规划时要充分考虑人均产值提升、生产周期缩短、在制品库存减少、物流营运费用降低、单位面积产值提升、前期费用节约等有形目标和无形目标。

具体应该如何着手？

如何分阶段设计规划与推进？

别人家都是如何做的？

好工厂要有明确的目标和理性概算

对于工厂整体规划，最重要的是：布局规划、物流规划及软件、硬件等不同供应商之间的协同，交钥匙整体规划，为解决这一痛点提供最大保障。