目前， ERP系统依旧是很多制造企业的选择。据统计，ERP系统的应用已经达到70％以上，但是在车间的应用， MES系统的应用比例并不高。那么，为什么现在很多企业又都选择再上个MES呢？ MES系统是一个面向车间层的生产过程管理信息系统，它能够帮助企业提高生产过程中各环节的质量控制水平，并对企业资源进行有效的计划、组织、协调和控制，提高生产效率和产品质量，降低成本。MES可以帮助企业进行生产过程中各项信息的实时采集、控制和分析，使企业能够及时掌握生产现场情况，对异常情况及时做出反应，实现制造执行过程中人、机、料、法、环的有效控制。
提高产品质量
MES系统可以通过对生产过程数据的采集，实现质量检验和控制工作的自动化，可以实现从生产计划到执行，从检验到交货全过程的信息跟踪，实时控制质量和生产进度。通过对生产过程数据的采集、分析和统计，可以有效地对产品质量进行监控。
在 MES系统中，可以自动生成各种质量检验数据报表和分析报告，并在系统中进行实时显示。同时，系统可以将检验数据与其他相关信息进行关联，如对质量检验结果进行统计分析、对产品质量指标进行统计分析等。这样，就可以比较直观地观察到产品在生产过程中的各种问题，从而可以及时地采取措施解决问题，并避免类似问题的重复发生。这就为企业提高产品质量提供了有力的保障。
降低生产成本
由于 ERP系统对生产过程中的工艺、生产进度等都有一定的规范，但在车间层， MES系统可以通过实时采集设备、人员、物料、工装等信息，通过数据分析与挖掘，为生产计划的制定提供依据，优化生产工艺。MES系统通过与 ERP系统的集成，可以有效地实现生产过程中的信息共享，及时发现生产过程中存在的问题，实现制造过程中人、机、料、法、环的有效控制。同时， MES系统还能够帮助企业实时掌握车间生产状况，提高企业对市场变化的反应速度和能力，从而降低生产成本。例如：在一个生产周期内所消耗的原材料、设备及人力等资源费用。
改善车间管理
在 ERP系统中，车间的计划、生产、资源、质量等各个业务环节之间是一个静态的信息系统。在 ERP系统中，生产数据和资源数据都是静态的，是一个被动的加工过程。而 MES系统中的生产过程是一个动态的、实时的、主动的加工过程，通过与 ERP系统和车间调度系统实现无缝集成，达到了两个系统数据共享和交换，保证了车间信息采集的及时性和准确性。
通过 MES系统实现对车间生产过程管理，可以及时掌握现场生产情况，并做出相应调整，从而有效改善车间管理水平。同时， MES系统还可以对设备、人力资源进行合理调配，提高设备利用率和劳动效率。这样既可以保证产品质量和交货期，又可以降低产品成本。
缩短生产周期
MES系统是在制造执行过程中，与各种业务管理系统如 ERP、 HR、 QMS、成本管理系统等集成的，同时它也是一个与生产设备集成的智能工厂。MES可以将数据采集到计算机里，并能对采集到的数据进行分析，及 时发现问题。这样就能提高生产效率，缩短生产周期。
总的来说， MES是为车间层的管理而服务的，所以必须以车间为中心来考虑问题。目前，中国企业信息化的水平已经有了很大提高，但是很多企业在选择上都存在盲目性，不能根据自身情况来选择合适的 MES系统。所以我们建议企业在上 MES之前要充分做好市场调研工作，根据自身实际情况来选择合适的 MES系统。
关注【云表平台】，获取更多工业互联网解决方案。
提高设备利用率
由于 ERP系统不能实时反馈设备的运行状态，也不能给出准确的设备利用率分析报告，不利于企业进行设备管理。而 MES系统不仅可以实时反馈设备运行状态，还可以准确分析出设备利用率情况，为企业决策提供依据。
同时，由于 MES系统能实时采集生产过程中的质量数据、物料数据、工时数据和设备数据等，从而能及时发现产品质量问题和生产过程中存在的问题。在产品质量方面，通过 MES系统对质量数据的采集与分析，可以提高产品质量，减少或避免因质量问题而导致的返工现象，提高产品合格率。
因此，在 MES系统应用上不仅可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量、增加企业效益，还可以为企业带来以下收益：
加强数据分析和查询能力
企业需要的数据包括计划数据、产品工艺数据、质量数据、设备状态数据等。由于 ERP系统不能提供实时的生产现场实时数据，所以，很多企业在 ERP系统上只能看到自己想要看到的一些静态的数据。但是， MES系统能够提供大量的动态生产现场的实时信息，通过对这些动态信息进行分析、处理，就可以为企业提供许多有用的信息。
另外，对于一些不是实时生产现场的数据， MES系统也能通过各种报表形式来对其进行统计和分析。比如：库存查询报表、生产报表、品质报表、设备利用率报表等等。通过这些报表，企业就可以了解到自己想要了解的生产现场信息，以便更好地制定生产计划和做出决策。
降低库存
MES的一个重要功能就是优化库存， MES为企业提供了实时的生产计划信息，当在制品数量超过某一限值时， MES会自动提示，并通过短信等方式通知相关人员。
MES作为企业生产管理的核心软件，实现了生产过程的透明化和透明化。MES是对工厂车间制造过程进行控制和管理的一套软件系统，它将生产过程中各个环节上的各种信息进行综合处理，提供给企业一个全面、完整、实时的信息系统平台。
因此，在制造业，尤其是智能制造时代， MES是实施智能制造的重要软件基础。
优化企业管理流程
ERP系统主要是在企业的财务、销售等核心业务，而 MES系统主要是在生产执行的层面，更能体现出生产的实时性，它对生产流程进行优化，通过生产过程中各相关部门的协作与配合来达到资源共享。
总之，虽然 ERP系统和 MES系统各有优势，但也不能说 ERP系统就一定优于 MES系统。企业在进行选择时，还需要考虑自身的具体情况。如果企业目前的需求已经非常明确，并且可以承受较大的投资成本，那么就可以选择 ERP系统；如果企业目前的需求还不是很明确，则需要先明确企业当前面临的主要问题是什么，再去选择适合自己的 MES系统。只有这样才能做到有的放矢，最大程度发挥 MES系统的优势。
