RFID在产线上的作用

RFID技术应用于产线监控，可以实现产线的自动控制和检测。RFID读写器每识别一个产品标签，就可以将数据传输到电脑程序中，记录每1件产品的原料和来源、生产线位置、生产过程和库存状况等信息，为企业更好地管理生产和调整库存等提供有效的依据。具体RFID读写器在产线如何应用?我们一起来了解一下。

RFID技术在产线如何应用?　　

首先将RFID电子标签贴在生产的物料或者是装物料的托盘上，将产品的规格、数量、时间等相关的信息写入标签中，生产管理人员可通过读写器随时读取产品信息并上传到系统后台，帮助管理人员及时掌握生产状况并根据情况调整生产安排，以及随时掌控物料的流向。　　然后在各采集点安装RFID读写设备，当贴有RFID电子标签的物料或者托盘经过采集点时，RFID读写器将自动获取物料的信息并传输至后台，管理人员可通过后台准确的知道物料所处的位置。　　RFID产线工序应用原理　

　

1. 在产线上需要管控的工序点安装RFID读写器及RFID天线，给承载在制品的工装板或者料盒安装RFID标签。　　

2. 开始生产前，通过生产管理系统将固定在工装板或者料盒上的RFID标签ID与生产批号对应，即通过RFID读写器读取到工装板或者料盒上的RFID标签ID，并通过条码枪扫描生产条码，管理系统则将RFID标签ID与在制品上的生产条码绑定。这样管理者可以从系统中了解到生产线上的产品经历了哪几道工序，实现准确掌握数据，了解产品生产进度及员工工作情况。

　　

3. 管理软件生产界面中生成本次生产信息(如名称、编号、批次等)通过RFID读写器写入RFID标签，写入正确后在制品传送到各工序进行生产。

　　

4. 在制品每到达一个管控的工序点，RFID读写器会将该工序内容以及工序点信息写入RFID标签，通过网络将生产数据传送到服务器，并实时更新数据库。

　　

5. 到达最后一个工序点后，RFID读写器读取工装板或者料盒上的RFID标签信息到生产管理软件，生产管理软件统计此次产品的工序数，若有遗漏则可追溯遗漏工序，操作员可将产品返回遗漏的工序点进行返工处理，若工序数正确则完成生产。　　

6. 对已完成生产的在制品，生产管理系统自动将RFID标签与生产条码解绑，并把生产条码标识为唯一识别码存入数据库，为以后的产品追溯提供依据。

以上就是RFID技术在产线应用的相关内容了，通过应用RFID技术，可对产线工序，流程以及物料信息进行监控，降低产线出错率，整体提高产线的工作效率!