以下文章来源于Artec3D埃太科三维 ，作者小埃

挑战
在高温、狭窄的炼油厂中，准确测量结构复杂的受损管道和设备，以便设计、制造、安装定制维修解决方案，从而尽快完成修复。

解决方案
Artec Leo, Artec Studio, Geomagic Design X, SOLIDWORKS

效果
现在可以进行亚毫米级精度的扫描，并和工程师云共享，用于定制需要维修的管道夹具。这套全新工作流程比手工测量快六倍，能确保设施正常运行，最大限度地降低意外停机时间，从而避免损失。

为什么选择Artec3D
坚固耐用、结构小巧的Leo非常适合在狭窄的工厂中工作。Artec Studio让处理过程无缝衔接。

一位Team, Inc.的技术人员正在用Artec Leo为复杂的管道几何进行数字化

大多数时候，这些管道不会引起人们注意，但我们的世界事实上被数百万英里的管道覆盖，将重要资源从工厂和炼油厂输送至用户身边。只有当石油和天然气网络出现问题时，它们才会上新闻头条，且通常会对运营商造成负面影响。

泄漏会引发环境问题，影响客户信心，在某些情况下必须面临计划外停工。管道每天输送的资源价值可能达到数百万美元，事故的成本也极为高昂，因此，修复工作的时效性至关重要。

为了避免这些灾难，管道运营商通常每2-3年进行一次维护。然而，在两次检查之间，管道容易因腐蚀、侵蚀或裂纹而受损。这时，他们就需要Team, Inc. 这样的专业服务提供商。

Team, Inc.某次为紧急现场维修而进行三维管道扫描工作

Team, Inc.的检测和维修服务能帮助客户查验设备是否完整，进行预防性维护以及维修，以保证设备的正常运行。虽然行业内大多数公司仍然手工测量受损管道，但Team, Inc.采取了不同的方法Artec Leo，以前所未有的速度和精度测量并修复受损零件。

1.清除代价高昂的错误（Eliminate costly errors）
尽管Team, Inc.总部位于德克萨斯州休斯顿，但他们在超过20个国家拥有业务，为从能源到航空航天等各种行业提供服务，真正成为了全球工程解决方案提供商。

但直到不久前，其在线维修服务仍依赖于卡尺测量。在线服务副总裁Adam Thistlethwaite认为，手工测量不仅耗时，而且风险极高。管道网络通常角度复杂，难以用肉眼判断，而手写的尺寸再通过照片发送，很容易被误读。

维修零件的生产成本很高，使得制造错误零件的代价极其昂贵，但更重要的是，这些问题还会影响维修时间。这种风险促使Team, Inc.开始探寻工作流程的数字化。最初，他们的工程师尝试使用基于标记点的有线三维扫描进行管道测量。但在炼油厂环境中放置和移除标记贴纸非常不便，且在某些情况下，热晕效应会扭曲测量结果。

因此，他们联系了位于美国的Artec金牌认证合作伙伴GoEngineer，公司为他们配备了Artec Leo。Team, Inc.的技术人员过去一直是手工测量，从未使用过三维扫描。但Artec Leo的“点击即扫描”功能让他们能够快速掌握，仅经过几小时的培训，即可进入现场使用。

Artec Leo的内置显示屏为Team, Inc.的技术人员提供实时反馈

Leo坚固、便携、精准且极易使用，目前已完全融入公司工作流程，彻底打消了所有疑虑，实现了零失误的堵漏夹定制。

“对于一些腐蚀的管道，你可能会认为它们旋转了90°，但实际上是92°，”
Thistlethwaite解释道。“如果我们强行安装夹具，可能会导致管道破裂，引发安全问题。现在，如果角度不完是那么‘正好’，我们也可以用三维扫描发现这一点，并将其纳入设计中，确保一次安装到位。”

2.云端管道设计（Online piping）
即便是很仔细的三维采集，Team, Inc.现在也能在一小时内为1平米（10平方英尺）的管道完成数字化。相较于过去5-6小时的手绘草图来说，节省了大量时间。而这并不是唯一的进步。

其工程师首先在Artec Studio中捕捉并对齐数据。自动模式会选择最适合的算法，将配准、对齐、采样合并为一个步骤，从而简化了流程。

“以前，我们会记下尺寸，拍下页面照片，然后发送给工程师，在SOLIDWORKS中重建几何。但这些繁琐的工作造成了出错的机会，造成了因质量低带来的代价，”Thistlethwaite说。

为了修复、修改并将捕捉到的扫描数据转换为SOLIDWORKS中的CAD实体，用于夹具设计，总部工程师使用Geomagic Design X软件。这款软件的高级逆向工程工具集非常适合快速迭代现有产品设计。即便如此，公司仍在寻求更快的方法来定制夹具。

“我们正在努力寻找新方法，提升软件方面的熟练度，包括内部培训，也包括合作伙伴GoEngineer的支持，”Thistlethwaite补充道。“特别是，我们正在研究新的方式，能以更高效的方式处理扫描，实现相同的效果。”

3.让紧急维修速度更快（Make emergency repairs faster）
现在，Team, Inc.在美国的所有技术人员都可以使用Leo，他们利用Leo在偏远地点进行三维扫描，然后将数据发送到公司全球各地的设施。实时共享三维扫描，能让他们在往往只有1-2天的期限内完成任务，还能让他们做好采集设计的记录，以便今后进行质保工作。

Artec Leo正在采集额外的设施数据，以备后续工作中需要

另一项优势是便携性。Leo独特的无线一体化配置意味着它可以在世界任何地方进行捕捉，扫描结果可以通过WiFi共享。这种近乎实时共享测量数据的能力使Team, Inc.能够加速其制造工作流程，并以前所未有的速度满足客户的紧急需求。

然而，这项多地点无缝数据共享的工作流程仍在不断讨论，以期寻找新的方法来修复客户的重要资产。Thistlethwaite表示，三维扫描复杂几何已经成为不言自明的选择，随着Leo的易用性日益显现，他们可能在Team, Inc.的业务中发现更多新的应用场景。

“我们的技术人员对这项技术特别满意，”Thistlethwaite总结道。“速度快，方便使用，精确性高，大家争先恐后地使用三维扫描仪！”