电机制造业MES系统：直面行业痛点，引领智能化发展趋势

news2024/11/16 17:32:00

在电机制造业中，MES的应用具有重要意义。由于该行业的产品种类繁多，生产工艺复杂多变，生产现场的信息化管理难度较大。而通过引入MES，企业可以实现对生产现场的实时监控、生产进度的准确把握以及产品质量的有效控制。

电机行业信息化痛点

1、产品标准化程度较低，制造工艺复杂，准备时间长、产品质量不稳定；

2、自动化程度不高，大多数工序以手工配合机械及模具作业为主，产品质量受技能影响较大；

3、生产工艺环节多，生产模式各不相同，工序之间协调困难；

4、依据个人经验进行计划排产，严重制约生产资源的有效利用，造成生产调度困难，作业计划反复调整，执行进度难以监控；

5、生产指令纸质传递，整个生产过程没有标准化流程及有效信息的反馈机制，现场加工进度和资源利用情况不能全面、及时、准确地反馈给生产调度人员；

6、检测信息的记录和传递仍以人工纸质为主，试验及检测的数据处理工作量大，存在检测精度不够、效率低、信息传递慢、质量追溯困难及安全隐患多等问题；

7、生产现场主要使用纸质单据进行数据采集，难以实现关键产品质量指标的实时预警，反馈不及时易造成严重质量隐患，且错误发生后溯源困难。

万界星空科技电机制造业MES系统的主要功能：

生产计划管理：
- 支持从ERP系统导入生产计划，并进行详细的生产排程。
- 提供可视化排程工具，帮助管理者直观了解生产进度和资源分配情况。
- 支持计划调整与变更管理，灵活应对生产中的突发情况。
生产过程控制：
- 实时监控生产现场的机器运行状态、物料流动、生产进度等关键信息。
- 支持电子作业指导书（EWI）的显示，指导工人正确操作。
- 提供生产数据采集功能，如自动采集设备参数、产品质量数据等。
质量管理：
- 集成SPC（统计过程控制）功能，实时监控生产过程的质量稳定性。
- 支持不合格品管理，包括不合格品的识别、隔离、处理和追溯。
- 提供质量数据分析工具，帮助管理者快速识别质量问题的根源，并采取措施进行改进。
物料与库存管理：
- 实时跟踪物料消耗和库存情况，确保物料供应的及时性和准确性。
- 支持物料配送管理，根据生产计划自动生成物料配送计划，并跟踪配送进度。
- 提供库存预警功能，当库存低于安全库存时自动提醒补货。
设备管理：
- 监控设备的运行状态和性能参数，预测设备故障并提前安排维修。
- 支持设备维护保养计划的制定和执行，确保设备的良好运行状态。
- 提供设备故障记录和分析功能，帮助管理者了解设备故障情况并采取措施进行改进。
人员管理：
- 跟踪工人的排班、资格和授权情况，确保生产人员符合生产要求。
- 提供工人绩效考核功能，根据生产数据评估工人的工作表现。
- 支持员工培训和技能提升管理，提升员工整体素质和技能水平。
数据分析与决策支持：
- 收集生产过程中的各种数据，并进行深度分析和挖掘。
- 提供各种报表和图表，如生产报表、质量报表、设备报表等，为管理者提供全面视图。
- 支持自定义报表和数据分析模型，满足企业个性化的数据分析需求。
系统集成与接口：
- 支持与ERP、PLM、SCM等其他企业管理系统的集成，实现数据共享和流程协同。
- 提供丰富的接口和API，方便与其他系统和设备进行数据交换和通信。