预浸料树脂在压力下加热时会熔化和流动。这通常被称为树脂流动。树脂的流动取决于压力和树脂使用的热量。树脂可以自由流动的时间有限。在成为流体一段时间后，树脂会变成凝胶。
预浸料树脂的流动性对层压操作至关重要，而层压条件会影响这种流动性。此外，实际流动会影响这些特性，因为在层间键和氧化物内层之间形成键。
在PCB设计阶段选择预浸料
当您的轻质玻璃纤维织物具有高树脂含量时，您将获得光滑的表面。此外，这些织物还提供改进的内部铜蚀刻图案和更好的填充物。此外，重量较重的织物往往更便宜，并且还具有更好的尺寸稳定性。这使得以更低的成本获得更大的厚度。集成较重的织物（如预浸料 7628）会对钻孔特性和平滑度产生负面影响。大多数时候，像 7628 这样的重型织物被集成到刚性覆铜层压板中，以降低成本。但是，这可能会导致小型钻头出现缺陷或使它们断裂。
预浸料的厚度和树脂含量各不相同。例如，预浸料 1080 与预浸料 2116 具有不同的厚度。 此外，树脂有多种版本可供选择，包括：标准树脂、中树脂和高树脂。这些版本的分类取决于树脂含量。此外，尺寸稳定性、最终 PCB 厚度、成本、介电常数和成本等特性决定了可能使用的材料。
厚度较大的预浸料更昂贵。此外，预浸料有不同的玻璃化转变温度和无卤素类型。因此， 如果您订购定制层堆积，建议始终说明最终的电路板厚度.
其他
还有其他类型的预浸料，即热塑性预浸料和热固性预浸料。
热塑性预浸料
热塑性预浸料是玻璃纤维，其中使用热塑性树脂预浸渍它们。用于热塑性预浸料的树脂包括 PPS、PP、PEEK、PE 和 PET。这些类型的预浸料有机织或缝合织物可供选择。此外，它们还可以采用单向形状。
热塑性预浸料和热固性预浸料之间存在差异，根本区别在于热塑性预浸料在室温下始终保持稳定。此外，这些预浸料的保质期不长。
热固性预浸料
热固性预浸料通常集成在预浸料复合材料制造中。环氧树脂预浸料是这些预浸料的主要树脂基质。还有其他热固性树脂用于制造预浸料。这些包括酚醛树脂和 BMI。起初，热固性树脂在浸渍纤维增强材料之前是液体。
此外，还需要从增强材料中去除多余的树脂。另一方面，环氧树脂经过部分固化，因此树脂从液态转变为固体。这通常被认为是“B 阶段”。
预浸料树脂在B阶段部分固化。这个过程总是很俗气。当树脂暴露在高温下时，它会恢复为液态，之后它会完全硬化。一旦树脂完全固化，b阶段中的热固性树脂就会发生交联。
