随着全球化经济的不断发展，供应链管理越来越成为企业经营的核心竞争力之一。因此，越来越多的企业正在积极寻找转型升级之路，对于生产制造模切企业来说，ERP系统尤其关键。

尽管ERP系统解决了企业资源计划的问题，但在模切企业生产过程的管控方面仍然存在许多挑战，如：

1.企业老板和管理人员缺乏及时了解生产情况的信息渠道；

2.ERP系统发布生产计划后，实际执行情况难以保证；

3.生产加工过程中的信息反馈和工艺流程的状态难以把握；

4.模切料使用中宽、长不断变化，数据采集困难库存不准，备料/分切/申购/退料/防呆等仅靠经验预估，效率低浪费大；

移动扫码让车间环节承上启下

点晴模切ERP系统利用移动扫码追溯应用于模切行业从采购、生产、仓储到发货等作业环节，提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准，为模切企业加速实现工业4.0智能制造提升核心竞争力。

点晴模切ERP系统全流程移动扫码追溯，遵循“出入必扫码，入库必有码“的两大原则，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都是扫码操作完成。

移动扫码为模切企业带来哪些效益

采购收货：扫码进行采购入库，零耗时，来料信息实时上传后台，库存即时生成。

生产领料：绑定生产工单扫码发料，杜绝错发多发现象，扫码出库库存扣减零差错。

生产管控：一键排产，生产进度即时汇报数据到系统，工单准时完工率达90%。

生产入库：现场扫码完成质检录入工作，节省往返时间，仅需1分钟即可完成。

销售发货：出入库扫码缩短单次出货时间，订单准时交付率可提升至100%。

仓库盘点：按照储位对应物料扫码盘点，只需半小时实现库存整体盘点，错误率几乎为零。

智能化管理提升供应链效益

生产流程智能化管理，通过智能BOM、智能分切、智能算料备料、智能防呆等功能，帮助模切企业精确计算物料需求量，合理安排分切计划和生产计划，帮助模切企业优化库存管理，降低呆滞物料的产生，提升供应链的灵活性和相应能力。

实现真正业财一体化管理

点晴模切ERP系统为模切企业打造业财一体化管理平台，建立全方位成本控制的完善财务总账机制，细化到每张工单并直接生产制造成本，自动生成多种企业需要的财务报表，帮助管理层加速数字化决策。

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