捆包机又称打包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还使捆扎整齐美观。
工作原理
打包物体基本处于捆包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。
应用
捆包机的用途是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还使产品捆扎整齐美观。
分类
1、按用途分类
捆包机按用途分为:半自动打包机、全自动打包机、在线打包机等
2、按自动化程度分类
①手动捆包机。依靠手工操作实现捆扎锁紧,多用塑料带捆扎。它结构简单、轻便,适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。
②半自动捆包机。用输送装置将包装件送至捆扎工位,再用人工将带子缠绕包装件,最后将带子拉紧固定。它工作台面较低,很适合大型包装件的捆扎。
③自动捆包机。在工作台上方有带子轨道框架,当包装件进入捆扎工位时,即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。该机带子轨道框架固定,一般适合于尺寸单一、批量较大的包装件捆扎。捆扎时,包装件的移动和转向需靠人工进行。
④全自动捆包机。该机能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序,包括包装件的移动和转向,适于大批量包装件的捆扎。
3、按捆扎材料分类
①塑料带捆包机。它是用于中、小重量包装箱的捆包机。所用塑料带主要是聚丙烯带,也有尼龙带、聚酯带等。
②钢带捆包机。它用钢带作捆扎材料,因钢带强度高,主要用于沉重、大型包装箱。
4、按接头方式分类
①熔接式捆包机。因塑料带易于加热熔融,故多适用于塑料带接头。根据加热的方式不同,又分为电热熔接、超声波熔接、高频熔接、脉冲熔接等。
②扣接式捆包机。它采用一种专用扣接头,将捆扎带的接头夹紧嵌牢,多用于钢带。
5、按结构特点分类
①基本型捆包机。它是适用于各种行业的捆包机,其台面高度适合于站立操作。多用于捆扎中,小包装件,如纸箱、钙塑箱、书刊等。
②侧置式捆包机。捆扎带的接头部分在包装件的侧面进行,台面较低。适于大型或污染性较大包装件的捆扎,若加防锈处理,可捆扎水产品、腌制品等;若加防尘措施,可捆扎粉尘较多的包装件。
③加压捆包机。对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品,为使捆紧,必须先加压压紧后捆扎。加压方式分气压和液压两种。
④开合轨道捆包机。它的带子轨道框架可在水平或垂直方向上开合,便于各种圆筒状或环状包装件的放入,而后轨道闭合捆扎。
⑤水平轨道捆包机。它的带子轨道为水平布置,对包装件进行水平方向捆扎。它适用于诸如托盘包装件的横向捆扎。
⑥手提捆包机。一般置于包装件顶面,当带子包围包装件一圈后,用该机将带子拉紧锁住。它用手动操作,灵活轻便。
选型指南
1、根据自己的产品特征选择配套打包机。比如对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品,一般选择加压捆包机。对于大包装件,可选择侧置式捆包机。
2、根据企业的实际生产情况,确定选择手动、半自动还是全自动捆包机。半自动打包机,需要手动插带,在插入打包带后,机器自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以不适合大批量的生产。如产量不是很大,可以选择使用。如果打包产品产量很大,那就该选择全自动打包机。全自动打包机又分为自动打包机和无人化打包机。自动打包机,无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷,适合单机大批量生产。如果想要完全不需要人工,那就选择无人化打包机,配合流水线使用,达到真正的全自动打包。
如果选择半自动捆包机,高台型的捆包机较为适用,这样操作者在进行手动插带时就不需要弯腰,从而不容易产生疲劳感。但是如果产品比较重,不好搬运,则可选择低台型的捆包机。
如果选择全自动打包机,需考虑生产速度。考虑自己产品要求的速度,每分钟多少包。
3、考虑性价比、口碑品牌级售后。要对打包机进行多家对比,保修期内的保修包括哪些方面,保修期内外的保修,如何收费,是否上门等等。
维护保养
1、要一个周对机器内的杂物进行定期的清理。
2、每个月要将上滑板与中刀及前顶刀做清洁润滑。
3、.每三个月将所有轴、轴心、轴承加一点润滑油。
4、每两年对减速机轮箱内补充一下机油。
5、送退带滚轮、所有皮带、打滑片及周围几个零件不可以加油。
6、每次加油不要过多,防止微开关因浸油而产生故障。
注意事项
1、开始工作之前,需要做一些基础的检查工作。
(1)开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。
(2)各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。
(3)检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。
(4)检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,会引起打带时打滑,不会收带,打不紧带子等现象。
(5)检查设备、包装带穿插是否正确;
(6)检查打包机是否固定不移动;
(7)检查各运动部件是否润滑;
2、开始进行工作注意事项
(1)开启电源,先让打包机预热几分钟;
(2)开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,应停机喊修理人员来处理;
(3)操作时请勿将头手穿过带子的跑道;
(4)勿用手直接触摸加热片;
(5)勿用水冲洗机器;
3、操作结束后,要切断电源,关掉开关。
故障排除
1、卡带
当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时。
处理方法:
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
2、自动捆包机不自动出带
遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此情况。
3、捆紧后不切带
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
e、中刀轴承破裂。更换轴承。
f、中刀刃口磨损,刀两面都刃口,当一面磨损后,可换另一面使用。
4、粘合效果欠佳
a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果需要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀轴承破裂。中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
5、未捆紧即切断。
a、机器松紧调的太松,调紧些即可。
b、退带磁感应开关故障。
6、送带不停
a、送带电位器故障,更换电位器即可。
b、送带按钮故障,更换按钮开关。
c、打包带太厚或者上下分机位置不当,更换薄一点打包带或者把上分机往上调一点即可。