一、背景介绍

在国家烟草局对烟草行业标准化管理的要求下，工业企业和商业企业纷纷实施烟草编码和扫描，以实现烟草生产和物流过程的跟踪管理。然而，传统的人工管理方法存在工作量大、效率低、错误率高等问题，难以满足现代经济竞争和市场供应的需求。因此，采用基于RFID无线射频识别技术的烟草仓储物流管理系统成为提高管理效率的必然选择。

二、项目需求

2.1 技术介绍

RFID无线射频识别技术是一种利用射频信号实现无接触信息传输和识别的技术，RFID系统由RFID电子标签和RFID读写器组成，RFID电子标签携带着特定格式的数据，可以与RFID读写器进行通信，通过RFID技术，实现烟草仓储过程中的信息收集、关联和跟踪管理。

2.2 技术应用

RFID技术作为新一代自动识别技术，具有安全性高、读取速度快、存储空间大等特点，在烟草仓储管理中，通过与烟草运输载体托盘的关联，实现烟草RFID标签识别码信息的快速收集，同时，通过建立基于堆垛的托盘成品物流跟踪系统，提高运行效率，并与编码到条项目的清扫工作结合，提高商业企业的分拣和收集效率。

RFID烟草企业仓储管理系统技术的应用，围绕烟草仓储管理、仓储管理、仓储管理等核心业务，实现自动、快速、准确的烟草信息收集和关联、商业仓储、仓储、仓库库存管理功能，实现跟踪、监控、可追溯性的目的，使仓储信息透明、过程可控，实现烟草企业物流与信息流的整合，提高整体运营效率。

三、系统建设

基于超高频RFID技术的烟草仓储管理系统主要通过数据库将RFID电子标签与托盘上的烟草信息进行关联，实现烟草信息的收集和管理。

3.1 电子标签初始化

通过RFID发卡器，对RFID电子标签进行初始化，并将其附着在托盘上，为了保证RFID电子标签的可用性，需要在使用前进行检测，去除不能正常读写的RFID电子标签。

3.2 逐件到货条码采集

使用RFID手持终端对每个件烟上的条形码进行采集，并保存在系统中，以便后续操作使用。

3.3 堆放信息写入

在烟草堆放后，对托盘上的RFID电子标签进行编写，即写入堆放信息，通过RFID读写器将堆放位置、托盘编号、烟草种类等信息写入RFID电子标签中，以实现对烟草的准确追踪和管理。

3.4 出库操作

在烟草出库时，通过RFID读写器读取托盘上的RFID电子标签信息，并与数据库中的出库记录进行匹配，同时，可以记录出库时间、出库数量等相关信息，以便后续的统计和分析。

3.5 库存管理

通过RFID技术，实时监控烟草仓库中的库存情况，通过定期扫描RFID电子标签，了解每个托盘上的烟草种类、数量等信息，并及时更新到数据库中，有效避免库存盘点的繁琐和错误，提高库存管理的准确性和效率。

3.6 数据分析和报表生成

系统可以根据数据库中的数据进行数据分析和报表生成，生成烟草进出库情况、库存变化趋势、烟草种类分布等报表，为企业的决策提供参考依据。

四、优势和效益

4.1 提高工作效率

采用基于RFID技术的烟草仓储物流管理系统，实现自动化的数据采集和信息管理，大大减少了人工操作的工作量，提高工作效率。

4.2 减少错误率

传统的人工管理容易出现烟草信息录入错误的情况，而RFID技术可以实现自动识别和数据采集，减少了人为错误的发生，提高了数据的准确性。

4.3 提高追溯能力

通过RFID技术，实现对烟草生产和物流过程的全程追溯，准确记录每个托盘的出入库信息，提高了烟草的追溯能力，对于质量管理和风险控制具有重要意义。

4.4 降低成本

采用RFID技术可以减少人工操作和管理的成本，同时可以提高工作效率和准确性，降低了企业的运营成本。