近年来，随着全球工业化进程的不断加快，能源与环境危机成为一个亟待解决的问题。为此，太阳能作为一种清洁可再生的能源，现已被广泛应用于各领域。太阳能电池片作为太阳能转换为电能的核心载体，其质量的好坏决定着电能的转换效率。

在从硅片到太阳能电池片的生产过程中会产生污点、破损等各种缺陷，需要进行多重检测工序。手动检测效率低下，容易出错。

而通过康耐德机器视觉系统能有效地解决这些问题，能实现检测过程的自动化、精度高、可靠性高、检测效率高。为质量控制方面提供支持，从而提高整体效率。

康耐德太阳能电池片视觉检测系统具有检测：破损、崩边、缺角、划伤、颜色差异、表面脏污、栅线断开、栅线粗细不均等功能

通过架设在生产线上的面阵相机进行实时采图，同时系统将相机采集到太阳能电池片图像通过康耐德机器视觉系统进行缺陷识别处理。

通过获取模板图像及特征参数,用于与待检测电池片进行特征对比,分析其表面缺陷。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差别，从而使系统能够发现缺陷，同时对缺陷进行有效的判定，并对缺陷产品进行报警。与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。历史记录支持长时间储存。

在不影响生产线产能的情况下，确保了带有缺陷的每一个太阳能硅片不会流入下一道生产流程。结合PLC对系统进行控制，实现对太阳能电池片质量的在线检测。